高低溫循環(huán)裝置配套反應(yīng)釜的安全使用要求
點(diǎn)擊次數(shù):850 更新時(shí)間:2021-12-06
高低溫循環(huán)裝置配套反應(yīng)釜攪拌器是反應(yīng)釜中的主要部件,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動(dòng)量是否大于規(guī)定值,攪拌器不得反轉(zhuǎn),與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計(jì)套管之間要保持一定距離,防止碰撞。定期檢查反應(yīng)釜攪拌器的腐蝕情況,有無裂紋、變形和松脫。
1、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門,在確保反應(yīng)釜符合受料條件的情況下,方可投料。
2、檢查反應(yīng)釜攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常,減速機(jī)油位是否適當(dāng),反應(yīng)釜機(jī)封冷卻水是否供給正常。
3、嚴(yán)格執(zhí)行反應(yīng)釜工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴(yán)禁超溫和超壓。
4、在確保反應(yīng)釜無異常情況下,啟動(dòng)攪拌,按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時(shí),方可開啟攪拌。
5、反應(yīng)釜反應(yīng)過程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理。
6、反應(yīng)釜若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。
7、反應(yīng)釜若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應(yīng)立即打開反應(yīng)釜放空閥。緊急泄壓。
8、反應(yīng)釜停機(jī):若停電造成停機(jī),應(yīng)停止投料;投料途中停電,應(yīng)停止投料,打開放空閥,給水降溫。長期停機(jī)應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)殘液清洗干凈,關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。